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                印刷台的凹凸也会影响着墨均匀

                2018-06-27 07:48 来源:未知

                  在丝网印刷产品中,常出现的问题是印刷墨膜边缘出现锯齿◣状毛利(包括残缺或断线)。产生毛刺的原因有很多,但是主要原因在于丝网印版本身质量问题。

                  ①感光胶分辨力不高,致使精细线条出现断线或残缺。

                  ②曝光时间不足或曝光时间过长,显影不充分,丝网印刷图文边缘∑ 就不整齐,出现锯齿状。好的★丝网印版,图文的边缘应该是光滑整齐的。

                  ③丝网印版表面不平整,进行印刷时,丝网印版〖与承印物之间仍旧存有间隙,由于油墨悬空渗透,造成印刷墨迹边缘出现毛刺。

                  ④印刷过程♀中,由于版膜接触溶剂后发生膨胀,且经纬向膨胀程度不同,使得版膜表面出现凹凸不平的现象,印刷时丝网印版与承印物接触面局部出现;司隙,油墨悬空渗透,墨膜就会【出现毛刺。

                  为防止锯齿状毛刻的出现,可从下述几方面考虑解决的办法:

                  ①选用高目数丝网制版;

                  ②选用分辨力高的※感光材料制版;

                  ③制作一定膜厚的丝网印版,以减▆少膨胀变形;

                  ④尽量采用斜交绷网法绷网,最佳角度为22.5°;

                  ⑤精细线条印刷,尽量ㄨ采用间接制版法制版,因为间接法制版出现毛刺的可能较小;

                  ⑥在制版和印刷过程中,尽量控制温度膨ω 胀因素,使用膨胀系数小的感光材料;

                  ⑦提高制版质量,保证丝网印版◎表面平整光滑,网版线条的边缘要整齐;

                  ⑧应用喷水枪喷洗丝网印版,以提高显影效果;

                  ⑨网版与承印物之间的距离、刮板角度、印压要@适当卐。

                  四、着墨不匀

                  墨膜厚度不匀,原因是各种各样的,就油墨而言是油墨调配不良,或者正常调配的油墨混入了墨█皮,印刷时,由于溶剂的作用发生膨胀、软化,将应该透墨的网孔堵住,起了版膜的△作用,使油墨无法通过。

                  为了预防这种≡故障,调配后←的油墨(特别是旧油墨),使用前要用网过滤一次再使用。在重新使【用已经用过的印版时,必须完全除№去附着在版框上的旧油墨。印刷后保管印版时,要充分的洗涤(也包括刮板↓)。如果按上述要求做了,着墨木匀ξ的事故就不会发生了。

                  如果利板前端的尖部有伤损的话,会沿刮板的运动方向出现一条♂条痕迹。特别在印刷透明物时,就会出现明显★的着墨不匀。所以,必须很好地保护利板的前端,使之不发生损伤,如果■损伤了,就要用研磨机∮认真地研磨。

                  印刷台的凹凸也会影响着墨均匀。凸都墨层薄,凹部∑墨层厚,这种现象也称为着墨不均。另外,承印物的背面或印刷台上粘△有灰尘的话,也会产生上述故障。

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