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                画册印≡刷生产条件都有哪些要求需要注意的地方

                2018-08-20 09:19 来源:未知

                  我们大家平时对画册印刷产品一定不会感到陌生,画册印刷产品大多是一些印刷和制作比较精美的印刷产品,正是因为画册印刷产品的可读性非常强,所以,近年来画册印刷产品成为了广告宣传领域的一个非常重要的宣传工具。在进行画册印刷产品的生产制作过程当中,能♀够较好的保证其生产质量是非常关键的。那么,上海画册印♂刷生产与制作应具备哪些什么样的生产条件与环境呢?

                  1.注意观察样张

                  首先在印刷中抽样检查。进入正式印刷后不久ぷ,在开印⊙时确定的供墨量、上水量多少会有些变化,应频繁抽样检查,进行再调整。在印刷速度保持不@变,供墨量和上水量等都处于稳定的〒状态时,按每印500~1000张/次的比例进行¤抽样检查。然后再印刷的印品中插⌒ 入警示纸条。以方便于在后工序中进行检查。

                  2.印刷初期需要注意上@ 水量的变化

                  首先注意正式印刷初期上水的变化。试印时的■上水量和进入正式印刷后的上水量多少都♀会有些变化,一定要一边注意观察样张有无重影、水扛子,一边注意调解印版的给水ω量。其次需要注意正式印刷过程中上水的变化。要密切注〗意机器主体发热和车间内的通风状︻况给上水带来的影响,酒精润版要注意润湿系统冷却装置,控制好润湿液的温□ 度,上水过少,会使印版起脏;上水过多将引起油墨乳化,会带▲来一系列问题。

                  3. 印刷初期需要注意→印刷油墨的变化、

                  首先需要注意墨斗的◎油墨。墨斗的油墨从墨斗辊和墨斗刮刀之间的缝隙传出,是由油墨的自重而自然被挤压出来的。因此,墨斗中油墨】量的多少,直接影响油▲墨的输出量。另外,印刷油墨具有触变性质。要经『常用墨刀在墨斗中搅拌,或者安装油墨搅拌器。

                  其次需◥要防止油墨在机器上干燥。并且需要注意油墨均匀,印刷品的密度视上水量、室温、机器█速度不同而发生变化。应经常与标准样张进行对比检查。注意『防止出现墨色不均匀现象。从而保持润湿液的pH值,油墨中添加了辅助▼剂后,容易影响润湿液≡的pH值,如pH值增大则易造成印版起脏,因︼此要特别注意。

                  4.印刷过程中需要注意背面蹭脏

                  背面蹭脏是由于油墨干∮燥缓慢、图文墨层过〓厚、纸张平滑度高等原因,使印张表面的◣油墨粘到上一张印张的背面的现象。

                  5.如何避免重影●故障以及处理方法

                  所谓重影就是用一块印版◢印出的图像错移,在印张上能够看到双重、三╳重的图影。重影的原因有多种,比如纸张、叼牙、滚筒、橡皮布、印速、油墨黏度等各种因素非常复杂。一般可以采用一下几个方法来检查原因并处理√。

                  首先印刷两次,观察套印精度,对侧→规拉纸力,进纸、压纸轮、压纸机件进行检查调节。

                  然后检查橡皮布★的张力,新的橡皮布容易松∏弛,注意分次收紧,但也不可过▽于绷紧。

                  再检查滚筒包衬和印刷压力。

                  其次查看纸张适性。纸张适性不良,特别是在叼口部位起波浪的纸张,容易∑发生重影,故要进行检查。

                  再降低油墨∑的黏度。油墨黏度高,纸张不能顺利剥离橡皮△布,使纸张的拖梢部分不稳定,从而产生重影。可以适当㊣ 降低油墨的黏度。

                  最后就是叼牙的调节。叼牙的调节不良和保养不当是造●成重影的一大原因。因此应定期做好叼牙的调节和维护检查,使之经常保持良好的工作状态。

                  6.需要连续注意检查套印情况

                  连续取出20~30张印品,闯齐后将纸边捻开一点,检查前规和侧规是否定位准确(可以进行两次套印检查)。

                  7.印刷过程中需要注意的其他工作

                  首先是油墨的补充、搅拌和润湿☉液的补充。

                  然后是除脏作业。因油◥墨的皮渣、纸粉、纸毛等赃物吸附在印版或橡皮布上,并反映在纸张上,有必要进※行除脏。除脏作业一般应停机进行。除非有↘能在运转时除脏的装置。绝对禁止用手在运转时直接除脏。

                  再者是清洗橡皮布、擦版和涂胶作》业。当橡皮布上堆积油墨、纸粉、喷粉粉末而影响油墨的转移时,必须停机清洗橡皮布,操作时要注意安全。擦版和涂卐胶作业也应注▃意安全。

                  最后要注意印刷机的异常现象。注意机器运转时的声音、热度、振动、气味等,经常查看电流▼表,留意印刷机ξ的异常情况。

                  8.印刷结束时需要注意确认印数

                  印刷将结束时,应确认印数是否与生产施工单相符。有缺数需补印的应通知生产管理人员,及时ζ 安排补印。

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